日本CKD喜開理帶橡膠蓋強力卡盤CKLG2系列核心參數

更新時間：2025-11-05

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一、型號組成

CKLG2 系列采用防護與性能雙導向的模塊化編碼體系，各字符段精準對應核心配置，以典型型號 “CKLG2-50D-O-F1" 為例可拆解為五部分：

前綴 “CKLG2" 固定標識帶橡膠蓋強力三爪卡盤品類，“G" 代表 “橡膠蓋防護"（Rubber Cover），“2" 為第二代結構升級代號，強化導軌剛性與密封性能；

上述型號即表示 φ50 缸徑、雙作用常開、帶單路無觸點開關的第二代橡膠蓋強力卡盤。

二、衍生型號

系列按動作模式與行程需求細分三類核心衍生版本，均標配橡膠蓋防護：

標準強力型 CKLG2-※D：覆蓋 φ20 至 φ100 全缸徑范圍，行程 5-18mm，采用直接驅動技術與延長導軌設計，適配通用機械加工場景，如軸類零件的車削夾持。

單作用安全型 CKLG2-※O/C：缸徑 φ20 至 φ80 可選，行程 5-15mm，彈簧輔助動作設計，斷電 / 斷氣時保持夾持或松開狀態，適用于自動化產線的安全防護需求，如垂直安裝的工件防墜落場景。

長行程加強型 CKLG2-※D-L1：聚焦大行程需求，僅 φ50-φ100 缸徑可選，行程 12-23mm，導軌經淬火硬化處理，剛性較標準型提升 40%，適配深腔或異形工件的跨距夾持。

三、規格要點

規格設計聚焦 “強力夾持 + 橡膠蓋防護" 的核心需求：

缸徑覆蓋 φ20 至 φ100 八個等級，本體采用薄型緊湊設計，厚度隨缸徑控制在 22-45mm，安裝尺寸標準化配置，φ20 型號采用 P.C.D.40mm 安裝螺孔，φ100 型號升級為 P.C.D.120mm，兼容數控車床、加工中心等設備接口。

行程按缸徑分級配置，φ20-φ40 型號為 5-12mm，φ50-φ100 標準型為 8-18mm，長行程型達 12-23mm，三爪夾持范圍覆蓋 φ10 至 φ160mm，支持定制軟爪擴展適配區間。

結構上集成延長式導軌（較初代產品長 30%）與對稱擋塊設計，橡膠蓋采用彈性伸縮結構，可隨卡爪移動同步形變，確保全行程防護；所有型號預留 2 個方向共 4 組傳感器安裝槽，支持無觸點開關靈活集成。

四、核心技術參數

核心性能凸顯防護性與強力夾持的平衡優勢：

夾持力隨缸徑梯度躍升，φ20 型號達 28N，φ100 型號在 0.7MPa 氣壓下突破 780N，直接驅動結構確保三爪同步動作一致性，可穩定承載重切削時的徑向扭矩。

耐久性經橡膠蓋密封與長效潤滑優化，動作壽命達 1000 萬次以上，橡膠蓋耐油耐切削液，防護等級達 IP65，可有效阻隔金屬切屑與水滴侵入傳動機構。

重復定位精度保持在 ±0.01mm 以內，響應速度快，通氣至夾持到位僅需 0.2 秒；氣口規格按缸徑劃分，φ20-φ40 型號采用 M5×0.8 接口，φ50 以上型號采用 G1/8 接口，適配 0.15-0.7MPa 標準氣壓系統，環境溫度適配范圍 5℃至 60℃。

五、核心優勢

高剛性抗變形結構：延長式導軌配合淬火處理，剛性較常規卡盤提升 40%，在 780N 夾持力下本體形變極小，可穩定適配銑削、磨削等重切削場景，保障工件加工一致性。

寬范圍場景適配：缸徑覆蓋 φ20-φ100，行程可選 5-23mm，薄型設計適配空間受限設備，橡膠蓋防護與強力夾持的組合，可跨電子、汽車、機械加工等多領域應用。

六、應用案例

汽車發動機缸體加工：某汽車零部件廠采用 CKLG2-80D-F2 型號，夾持 φ80-120mm 發動機缸體進行銑削加工。橡膠蓋有效阻隔鋁合金切屑與冷卻液侵入，780N 夾持力穩定承載重切削，雙路開關實時反饋夾持狀態，設備稼動率提升 20%，年故障停機時間縮短至 10 小時以內。

自動化軸類生產線：某機械制造廠選用 CKLG2-50D-L1-O 型號，用于 φ30-60mm 傳動軸的自動上下料。長行程設計適配不同長度工件，單作用常開型在斷氣時保持夾緊，配合橡膠蓋防塵，適配三班制連續生產，動作壽命達 1000 萬次，3 年未更換傳動部件。

精密齒輪磨削工序：某齒輪企業采用 CKLG2-32D-F1 型號，夾持 φ20-40mm 精密齒輪進行磨削加工。延長導軌確保夾持剛性，橡膠蓋阻隔磨屑侵入，±0.01mm 的重復定位精度使齒輪齒形加工一致性提升 25%，適配自動化磨削生產線的高頻次裝夾需求。

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